與其他干燥操作相比，噴霧干燥具有一系列優(yōu)點(diǎn)。
1，由于霧滴的比表面積很大，它能與熱氣流充分接觸，故料液的干燥速率較快，干燥時(shí)間較短，設(shè)備的生產(chǎn)能力較大，通常每小時(shí)的噴霧量可達(dá)幾百噸。
2，由于干燥時(shí)間較短，料液實(shí)際所受溫度較低，故干燥產(chǎn)品的質(zhì)量較好，尤其適用于熱敏性料液的處理。
3，中藥提取罐設(shè)備噴霧干燥可干燥其他干燥方法難以處理的低濃度溶液，且能直接得到小顆粒產(chǎn)品，因而可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等操作，簡化產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程。
4，生產(chǎn)調(diào)節(jié)相對方便，具有較大的操作靈活性，通常允許在大范圍內(nèi)改變操作條件適應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
5，中藥提取罐設(shè)備噴霧干燥干燥產(chǎn)品通常具有良好的分散性、流動性、溶解性、粒度均勻性。
6，由于噴霧干燥器是，密閉式的生產(chǎn)裝置，可保證無菌生產(chǎn)，符合GMP要求。
7，由于噴霧干燥可連續(xù)操作，且操作相對穩(wěn)定，因而易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
當(dāng)然，噴霧干燥也存在一些不足之處
1，當(dāng)熱氣流溫度低于150℃時(shí)，干燥器的體積傳熱系數(shù)較低，所以設(shè)備體積龐大，投資費(fèi)用較高。
2，熱效率不高，一般并流式和逆流式噴霧干燥的熱效率分別在30%-50%和50%-75%之間。
3，對于細(xì)粉產(chǎn)品的干燥生產(chǎn)，常需采用分離設(shè)備，以避免產(chǎn)品的損耗和對環(huán)境的污染，因而附屬設(shè)備較多。
